Introducción

Capítulo 1. Desarrollo histórico de la soldadura

Edad de Bronce

Edad de Hierro

1100 años a.C.

900 – 800 años a.C.

700 años a.C.

Época de Cristo, siglo XIII y XV

Edad Media

Año 1540

Año 1568

Año 1679

Año 1782

Años 1800-1808

Año 1881

Años 1885-1887

1.1. Soldadura manual por arco eléctrico

Año 1837

Año 1850

Año 1856- 1865

Años 1893-1895

1.2. Soldadura Oxiacetilénica

1.3. Soldadura Oxhídrica

1.4. Soldadura por Resistencia

1.5. Soldadura por puntos, Soldadura de costura

Año 1889 - 1900

1.6. Soldadura Manual por Arco Eléctrico

1.7. Soldadura y corte oxiacetilénico

Años 1901-1904

1.8. Soldadura Por Termita

1.9. Soldadura a tope por chisporroteo

Año 1905

1.10. Oxicorte

Años 1907-1919

1.11. Soldadura manual por arco eléctrico

1.12. Soldadura por resistencia

Año 1920

1.13. Soldadura Mig-Mag

Años 1927-1929

1.14. Soldadura manual por Arco Eléctrico

1.15. Electrodos Revestidos

1.16. Diseño de juntas

Años 1929-1937

1.17. Soldadura por Hidrógeno Atómico

1.18. Soldadura Tig y Mig- Mag

1.19. Soldadura de Espárrago

1.20. Soldadura por Arco Sumergido

Años 1938- 1939

1.21. Soldadura por Resistencia

1.22. Soldadura por Compresión

Año 1940

1.23. Soldadura por Haz de Electrones

1.24. Diseño de Juntas

Año 1941

1.25. Soldadura Tig

Años 1948- 1949

1.26. Soldadura Mig- Mag

1.27. Soldadura por Compresión

Año 1953

1.28. Soldadura por Plasma

Año 1957

1.29. Soldadura con electrodo tubular

1.30. Soldadura, Corte y Metalización por Plasma

Años 1958-1960

1.31. Soldadura por Electroescoria

1.32. Soldadura con Electrodo Tubular

Años 1961-1962

1.33. Soldadura por Electrogas

1.34. Soldadura por Fricción

1.35. Soldadura por láser

Años 1965 - 1967

1.36. Soldadura por Electroescoria

1.37. Soldadura con Electrodo Tubular

Años 1970- nuestros días

1.38. Robotarc

Capítulo 2. Desarrollo histórico de la soldadura por fusión

2.1. Nuevos métodos de fundición

2.2. Comercio de soldadura de arco proveniente de América

2.3. Electrodos - La llave del progreso

2.4. El Impetuoso Progreso - La Primera Guerra Mundial

2.5. La época de lento crecimiento

2.6. Años de avance rápido

2.7. Continúa el desarrollo de la posguerra

2.8. Soldadura con arco metálico protegido por gas

2.9. Soldadura Oxiacetilénica (Oxiacetylene Welding)

2.10. Soldadura con arco eléctrico y electrodo manual revestido

2.11. Soldadura con electrodos de tungsteno y gas protector

2.12. Proceso de soldadura por plasma

2.13. Soldadura por electroescoria

2.14. Soldadura por arco sumergido

Capítulo 3. Años 1991, 1992, 1993 y periodo enero- junio de 1994 en Colombia

Capítulo 4. Empresas especializadas en la fabricación de soldadura en Colombia

4.1. Electromanufacturas S.A.

4.2. Líquido Carbónico Colombiana S.A.

4.3. Asociación Colombiana de Soldadura

4.3.1. Historia

4.3.2. Estado financiero de la soldadura en Colombia

4.3.3. Instituto Colombiano de Soldadura y Asociación

Colombiana de Soldadura

4.3.4. Primer Congreso Colombiano de Soldadura

Capítulo 5. Materiales

5.1. Materiales

5.2. Propiedades

Capítulo 6. Estructuras cúbicas

Capítulo 7. Aceros

7.1. Propiedades de los aceros

7.2. Efectos de los aleantes que hacen parte de los aceros

7.3. Clasificación de los aceros

7.4. Grado tipo y clase

7.4.1. Clasificación astm/asme

7.5. Fundiciones

7.5.1. Tipos de fundición

Capítulo 8. Soldabilidad de los metales

8.1. Recomendaciones generales

8.2. Precipitación del grafito en una fundición gris

Capítulo 9. Tratamientos térmicos (TT)

9.1. Definición de operación, o combinación de operaciones

9.2. Recocido

9.2.1. Recocido de recristalización

9.2.2. Normalizado

9.2.3. Recocido de fase

9.2.4. Recocido de homogenización o difusión

9.2.5. Recocido de esferoidización

9.2.6. Recocido isotérmico

9.2.7. Temple

9.3. Revenido

9.4. Cementación

9.4.1. Características de la cementación

Aceros de cementación

Capa cementada

9.4.2. Clases de cementación

Cementación con materias sólidas

Cementación líquida

Cementación gaseosa

9.4.3. Equipos para Cementación

9.5. Cianuración

9.6. Nitruración

9.6.1. Clases de nitruración

Nitruración gaseosa

Problemas comunes y causas

Nitruración en baños de sales

Nitruración sólida

Realización de la nitruración

Aceros de nitruración

9.7. Carbonitruración

9.8. Alivio de tensiones

9.8.1. Alivio de tensiones residuales

9.8.2. Tipos de tensiones residuales

9.8.3. Aproximación del tratamiento

9.9. Tratamientos térmicos de los aceros

9.9.1. Austenización

9.9.2. Figuras y tablas de tratamientos térmicos de los aceros

9.9.3. Cementación en baños de sales

9.9.4. Cementación con gases

9.9.5. Atmósferas carburantes

9.9.6. Características de los aceros de cementación

9.9.7. Introducción al temple

9.9.8. El temple en los aceros

Medios de Temple

Mecanismos de enfriamiento durante el Temple

La temperatura del medio de temple

Severidad del Templado

Elección del medio de temple

La templabilidad

La prueba Jominy

Índice de Templabilidad

9.10. Tratamientos térmicos especiales

9.10.1. Austemplado

9.10.2. Martemplado

9.10.3. Temples interrumpidos

9.11. Hornos utilizados para tratamientos térmicos

9.11.1. Hornos de atmósfera controlada

9.11.2. Hornos de baño de sales

9.11.3. Hornos de vacío

9.11.4. Hornos semicontinuos

Capítulo 10. Soldadura

10.1. Características

10.2. Reseña histórica

10.3. Procesos de soldadura

10.3.1. Soldadura por forja FOW

10.3.2. Soldadura por fricción

10.3.3. Soldadura por fusión

10.3.4. Soldadura por resistencia

10.3.5. Soldadura por hidrógeno atómico ahw

10.3.6. Soldadura por electrodo de carbón (grafito) CAW

10.3.7. Soldadura oxiacetilénica

10.3.8. Soldadura al arco con tungsteno y gas tig

10.3.9. Soldadura de arco con protección de gas gmaw (mig)

10.3.10. Soldadura de arco y plasma (PAW)

10.3.11. Soldadura de arco con electrodo recubierto smaw

Variación de la temperatura desde el centro del cordón

Fuente de potencia para soldadura con electrodo revestido tig

Clases de máquinas:

Fuentes de potencia para soldadura por arco

Circuito eléctrico en proceso de soldadura

10.4. Electrodos

10.4.1. Partes

10.4.2. Tipos de electrodos

10.5. Posiciones de soldadura

Formas de las uniones soldadas

Diseño de las uniones soldadas

10.6. Simbología (representación AWS a 2.0)

Icontec 1958

Soldaduras en ranura o chaflan

10.7. Técnicas de aplicación

10.7.1. Encendido del arco

10.7.2. Diferentes formas o movimientos de electrodo

10.7.3. Determinación del amperaje requerido para soldar

10.7.4. Aplicación de varias capas de soldadura

10.8. Discontinuidades y defectos

10.8.1. Clasificación de las discontinuidades

10.8.2. Proceso tig

Ventajas del proceso de soldadura TIG

Desventajas del proceso de soldadura TIG

Fallas en el proceso de soldadura TIG

10.8.3. Proceso de soldadura electrogas

Proceso

Ventajas y desventajas

Aplicaciones, precauciones y riesgos

10.8.4. Proceso de soldadura por electroescoria

Metales soldables y rango de espesores

Diseño de la unión

Materiales que se utilizan

Ventajas y usos principales

10.9. Soldadura por haz de electrones

10.9.1. Aluminotermia

¿Cómo se hace?

10.10. Soldadura inductiva o soldadura por inducción

Aplicaciones y materiales

10.10.1. Proceso de la soldadura inductiva

Detalles del proceso

Procesos de soldadura que se asemejan a la soldadura de inducción

10.11. Soldadura de espárragos

Elementos presentes en la soldadura de espárragos

Proceso de soldadura

Inspección de calidad

10.12. Soldadura por ultrasonido

10.12.1. Soldadura ultrasónica de plásticos

10.12.2. Soldadura ultrasónica de metales

Sistemas de soldadura ultrasónica

Parámetros de la soldadura ultrasónica

Procedimiento de la soldadura ultrasonido

10.13. Soldadura por explosión

10.13.1. Soldadura en estado sólido

Carga de explosivos

Alistamiento

10.14. Soldadura de forja

10.15. Soldadura por fricción

10.15.1. Tipos de soldadura por fricción

Soldadura de impulso directo

Soldadura de impulso inercial

10.15.2. Formas de soldadura

Tipos de movimiento relativo

Preparación de superficies por fricción

Características del proceso

Factores que intervienen en la soldadura por fricción

10.16. Proceso de soldadura smaw (Shielded Metal Arc Welding)

10.16.1. Equipo y accesorios

10.16.2. Definiciones de soldadura por arco de plasma

10.17. El arco por arco de plasma

10.17.1. Errores más comunes en el corte por plasma

10.18. Soldadura por arco plasma

10.18.1. Clasificación de la soldadura por plasma

10.19. Control de la soldadura

10.20. Costos en la soldadura

10.21. Otros procesos de soldadura

10.21.1. Soldadura por puntos ultrasonido

Tipos de soldadura ultrasónica

10.21.2. Soldadura por láser

Robótica en la soldadura

10.21.3. Soldadura mecanizada

10.21.4. Soldadura circunferencial

10.21.5. Soldaduras de juntas longitudinales

10.22. Empresas colombianas destacadas en el proceso de soldadura

10.22.1. Cryogas

10.22.2. West Arco. Una compañía ESAB

10.22.3. De Aga Fano S.A a Linde Colombia

Un nuevo inicio como Linde Colombia

10.22.4. ASTECO

Bibliografía

Filtros

Proceso de soldadura

Producción más limpia y ventaja regenerativa